行業百態

　　三臺變兩臺： autoprint自動印刷系統降低投資成本

　　奧斯納布呂克印刷中心已投資大約2000萬歐元用于安裝印刷系統、郵發設備以及環保技術。他們安裝了兩臺包括高速自動換版系統(APL)的COLORMAN autoprint自動印刷機，這使得該印刷中心能夠省去早期需要的三臺機器中的一臺，仍然可以完成足夠的印量，并獲得新的印刷合同。第一臺32頁的四色緊湊型印刷生產線的印刷塔的高度只有5.70 m，于2008年9月交付使用。第二臺自2009年4月開始印刷。這兩個印刷系統能夠印刷以前需要三臺印刷機才能完成的生產量。此外，APL自動換版裝置非常可靠顯微鏡目鏡。與4個九滾筒衛星式印刷塔一起生產，可靠性幾乎達到百分之百。
　徹夜工作效率更高： autoprint自動印刷系統加快生產

　　autoprint自動印刷系統有多種不同的配置，從包括物流系統在內的新型autoprint自動印刷系統，到諸如《印度時報》已經改裝的APL自動換版機器人。畢竟，出版商們有各種各樣的需求：加快生產顯微鏡目鏡，縮短校機時間，降低人工成本，提高印刷質量等。
每一家印刷公司都有不同樣的需求，但COLORMAN自動印刷功能全面滿足他們的需求。事實上，超過十幾套自動印刷系統已經投入生產或訂購中。

　　在《印度時報》的兩臺COLORMAN印刷系統共加裝了48個 APL自動換版機器人。它們每天要換版多達2300塊。在孟買/塞納的工廠，印刷機操作人員已減少了20%，印刷準備時間減少了三分之一，地方版數量增加了75%。《印度時報》每天要印制390萬份報紙，今天它不僅是印度Zui大的日報顯微鏡目鏡，也是世界上Zui大的對開格式的英文報紙。《印度時報》有14個印刷中心，其中包括新德里、孟買、浦那、欽奈、加爾各答、海得拉巴的印刷廠，屬于著名的傳媒集團貝內特科曼有限公司。

　　絢麗的色彩使報紙更具吸引力：autoprint自動印刷系統提供更高的質量

　　降低了人工成本：改裝APL自動換版機器人將更有效地進行生產

　　每天換版3500塊：采用APL自動換版裝置沒有問題

　　截至目前，德國開姆尼茨的Freie印刷廠每天都要在其現代印刷中心更換3500塊印版顯微鏡目鏡。19個地方版的薩克森州Zui大的日報需要每天準時交貨。因此顯微鏡目鏡，節省每一分鐘都非常重要。在這里，APL自動換版機器人起了作用。APL自動換版明顯減少了生產線上所有印刷單元的校機時間。三臺COLORMAN，XXL autoprint自動印刷生產線生產了286,000份付費報紙。

　　衛星式設計的COLORMAN印刷機以大幅改進的四色質量印刷《曼海姆摩根報》，這使廣告商和讀者都很滿意。除此之外，縮短印刷準備時間意味著提高了時效性。這是由于曼海姆具有APL自動換版系統，以及APL自動印版配送系統，這是世界上安裝的第一套印版配送系統之一。而更多像InlineTension Control聯線張力控制和InlineCutoff Control聯線裁切控制功能這樣的自動化系統進一步提高生產的安全性顯微鏡目鏡，將浪費減到Zui低。兩個九滾筒衛星型設計的新型COLORMAN 自動印刷塔已經投入生產，以前的COLORMAN印刷機兩個剩下的印刷塔也將在2010年秋季由兩個autoprint自動印刷塔所取代。這臺COLORMAN autoprint自動印刷機裝有16個自動換版機器人，四個卷筒紙接紙器和兩個折頁裝置，用于生產具有21個地方版的五份日報。總發行量大約是18.5萬份。